直流泄露電流的定義
 

　　直流泄露電流是指在直流電壓作用下，絕緣材料或電氣設備(如電纜、變壓器、電容器等)內(nèi)部或表面通過的微小電流。它是衡量絕緣性能的關鍵參數(shù)之一，反映了絕緣材料在直流電場下的導電特性。
 

　　根據(jù)歐姆定律(I=U/R)，若已知施加的直流電壓 U和測得的泄露電流 I，可間接計算絕緣電阻 R(R=U/I)。因此，泄露電流的測量常與絕緣電阻測試結(jié)合，用于評估絕緣的老化、受潮或缺陷狀態(tài)。
 

　　直流泄露電流的影響因素分析
 

　　直流泄露電流的大小受絕緣材料本身特性、外部條件及試驗參數(shù)的共同影響，主要因素如下：
 

　　1. 絕緣材料本身的特性?
 

　　電阻率：絕緣材料的體積電阻率和表面電阻率直接決定泄露電流的大小。電阻率越低(如受潮、老化的材料)，泄露電流越大；反之，干燥、優(yōu)質(zhì)的材料電阻率更高，泄露電流更小。
 

　　內(nèi)部結(jié)構(gòu)：材料內(nèi)部的氣孔、雜質(zhì)或裂紋會形成導電通道，降低有效絕緣厚度，導致泄露電流增大。例如，電纜絕緣層中的氣隙在直流電壓下可能因局部場強集中而引發(fā)電離，增加泄露電流。
 

　　溫度：溫度升高會加速材料內(nèi)部分子的熱運動，降低載流子(離子、電子)的遷移阻力，使電阻率下降(通常絕緣材料的電阻率隨溫度升高呈指數(shù)衰減)。因此，溫度升高會導致泄露電流顯著增大。
 

　　2. 表面狀況與環(huán)境影響?
 

　　表面污染與受潮：絕緣材料表面的灰塵、鹽分或水分會形成導電膜(尤其是親水性材料)，顯著增加表面泄露電流。例如，戶外絕緣子表面積污后，潮濕環(huán)境下表面泄露電流可能急劇上升，甚至引發(fā)閃絡。
 

　　環(huán)境濕度：高濕度環(huán)境會增加材料表面吸水量，降低表面電阻率；同時，水分可能滲入材料內(nèi)部(尤其多孔材料)，降低體積電阻率，雙重作用導致泄露電流增大。
 

　　3. 試驗電壓與加壓時間?
 

　　直流電壓大小：泄露電流與施加的直流電壓密切相關。在低電壓下(如額定電壓以下)，電流主要由絕緣材料的固有電導決定；當電壓升高至臨界值(接近或超過材料的擊穿場強)，可能引發(fā)局部放電或電離，導致電流非線性增長(如離子遷移加劇、空間電荷積累)。
 

　　加壓時間：泄露電流具有“吸收現(xiàn)象”——初始階段(微秒至毫秒級)電流包含電容充電電流(瞬時衰減)和吸收電流(緩慢衰減)，隨后趨于穩(wěn)定的“泄露電流”(由絕緣電導主導)。因此，需在規(guī)定時間(如1分鐘或10分鐘)讀取穩(wěn)定值，避免誤判。
 

　　4. 設備結(jié)構(gòu)與電極形狀?
 

　　絕緣結(jié)構(gòu)：多層絕緣(如電纜的導體屏蔽層、主絕緣層、外護套)的接觸不良或分層缺陷會導致電場分布畸變，局部場強過高，引發(fā)局部泄露電流增大。
 

　　電極形狀與尺寸：測量時的電極布置(如球-球、板-板電極)會影響電場均勻性。不均勻電場會在電極邊緣產(chǎn)生“邊緣效應”，導致局部泄露電流集中，測量值偏離真實絕緣特性。
 

　　5. 其他因素?
 

　　機械應力：絕緣材料受拉伸、擠壓等機械應力時，內(nèi)部可能產(chǎn)生微裂紋，破壞絕緣結(jié)構(gòu)的完整性，降低電阻率，增加泄露電流。
 

　　化學腐蝕：酸、堿等腐蝕性氣體或液體接觸絕緣材料時，會侵蝕分子鏈結(jié)構(gòu)，生成導電物質(zhì)(如金屬離子析出)，導致泄露電流上升。
 

　　總結(jié)
 

　　直流泄露電流是評估絕緣性能的重要指標，其大小受材料本征特性(電阻率、溫度敏感性)、環(huán)境條件(濕度、污染)、試驗參數(shù)(電壓、時間)及設備結(jié)構(gòu)(電極、絕緣分層)等多因素影響。實際測試中需控制變量(如恒溫恒濕環(huán)境、規(guī)定加壓時間)，并結(jié)合絕緣電阻、吸收比等指標綜合分析，以準確判斷絕緣狀態(tài)。